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铝皮硬质阳极氧化工艺中影响氧化膜的因素

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  铝皮的硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种特殊的表面处理技术,此技术制得的阳极氧化膜至大厚度可达250微米左右。与硬铬技术相比,硬质氧化技术具有成本低、膜层结合牢固、镀液,清洗废液方便等优点;缺点是膜层厚度较大时,对铝制品的机械疲劳强度指标有影响。
  硬质阳极氧化处理选用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类较多,以选用硫酸硬质阳极化处理较普遍。选用硫酸硬质阳极氧化法时,影响氧化膜层的因素包括:
  (1)氧化处理溶液的搅拌:搅拌速度的大小与氧化膜的生成速度(氧化膜质量)有关。
  (2)电流密度:电流是影响氧化膜质量的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时刻添加;反之,会致使溶液和电极因焦耳效应而过热,氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。
  (3)硫酸氧化处理的浓度:常选用200-250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
  (4)温度:温度是影响铝皮氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度,使氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。
  (5)初始电压与处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大,会致使电流增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度猛增,氧化膜变软,无光泽、起粉、不耐磨;随着氧化处理时间的延长,氧化膜的厚度会增加,如果持续延长时间,氧化膜硬度会变低,疏松起粉,反之,氧化处理时间太短,氧化膜厚度会很薄且不耐磨。
  (6)水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般选用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl->1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
  综上,硬质阳极氧化工艺对于铝皮而言是非常重要的,经过处理的铝材在性能上会更高,使用效果更好,而经过硬质阳极氧化后的铝材和普通阳极氧化较大的区别在于硬质阳极氧化铝材的耐磨、耐热、绝缘性更好。
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