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导致铝皮成品发脆的原因

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  随着我国经济的不断发展,市场对铝皮的需求也越来越大,很多商家看到这种情形都纷纷的转型开始做铝制品的生产加工,可是生产是一件很容易的事情,但是想要在保证质量的前提下进行生产加工却并不容易。许多厂家因为技术不过关而且也没有相关经验,产品会存在发脆的问题,那么导致产品发脆的具体原因是什么呢?下面小编就来给大家介绍一下吧。
  模头压力不足,模头处压力大小是直接受模具的压缩比影响的,特别是模具平直段的长度来决定的,对于因分流筋汇合不良造成的铝皮性能下降,可以适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者增加压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力,在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但需要注意的是,铝皮机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应,可以通过改变配方、调整挤出工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
  模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品的不致密,影响物理性能。定型模的冷却速率,冷却水温往往没有引起足够的重视,冷却水的作用是将铝皮拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。口模出料不均匀,造成产品壁厚薄不一致,或者密实度不一致,这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别。
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